-
Машины упаковки медицинской службы
-
Медицинское оборудование делая машину
-
Медицинская сумка делая машину
-
Продукция мембраны
-
Машина производства сумки мочи
-
Пластиковая клеть делая машину
-
Машина производства Cannula
-
Технологическое оборудование мембраны
-
IV машина собрания Cannula
-
Машина упаковки медицинской трубки свертываясь спиралью
-
Машина для сборки обратного клапана
-
Машина для открывания окон пластиковых поддонов
Автоматическое оборудование для производства мембран DTRO Jiezhicheng, простой интерфейс, передовые технологии, гибкая машина для производства пленок DTRO GLM006
| Применимый материал | Нетканое полотно | Диапазон толщины мембраны | от 10 до 500 микрон |
|---|---|---|---|
| Система управления | ПЛК с сенсорным интерфейсом | масса | Примерно 2000 кг |
| Мембранотип | Ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос, микрофильтрация | Диапазон рабочих температур | 0°C к 80°C |
| Производство бит | 2-3slices в 1 минуте | Система охлаждения | Варианты водяного или воздушного охлаждения. |
| Уровень автоматизации | От полуавтоматического до полностью автоматического | Тип оборудования | Машина для изготовления мембран |
| Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3-фазный | Производственные мощности | До 1000 квадратных метров в день |
| Размеры | Длина 4000 мм х Ширина 1500 мм х Высота 1800 мм | Совместимость материалов | Полимерные материалы, такие как ПВДФ, ПЭС, ПАН и другие. |
| Трубчатый диаметр мембраны | φ5、 10mm、 8、 6 |
Описание продукта:
Автоматическое оборудование для производства мембран DTRO Jiezhicheng, простой интерфейс, передовые технологии, гибкая машина для производства пленки DTRO GLM006
![]()
Инструкция по конфигурации:
1. Пневматические компоненты: цилиндр SMC;
2. Электронное управление ПЛК: Omron;
3. Интерфейс управления: сенсорный экран 7 дюймов;
4. Датчик перемещения: Japan Keyence или Japan Otex;
5. Серводвигатель: Japan Yaskawa Eletric;
6. Направляющие: Taiwan Shangyin;
7. Подшипник:NSKЯпония Ensk.
Параметры устройства:
1. Производительность 2-3 шт. в минуту, высокая производительность;
2. Простота и удобство в эксплуатации, один человек может управлять тремя устройствами;
3. Зазор между сварной и несварной поверхностью диафрагмы равен нулю, а обработка зеркальной поверхности гарантирует отсутствие повреждений диафрагмы;
4. Оснащен системой охлаждения и функцией светового тестирования, позволяющей определить, повреждена ли диафрагма. Скорость опреснения диафрагмы может достигать 99%;
5. Подходит для подачи различных видов лотков;
6. Имеет функцию сигнализации о нехватке материала, что позволяет осуществлять непрерывную дозаправку и повышать эффективность производства;
7. Однократное завершение намотки трубы, сварки трубы и внутренней скребковой пленки;
8. Оснащен устройством контроля натяжения ткани для обеспечения постоянного натяжения во время сварки и стабильной сварки;
9. Оснащен датчиком определения толщины ткани для предотвращения неправильной дозаправки и повышения стабильности сварки.

