Ein-Stopp-Produktionsausrüstung für Tubular UF-Membranen Integrierte Tubular UF-Membranen-Kompletteinheit für die industrielle Membranherstellung GLM001

Beschreibung des Produkts

Ein-Stopp-Produktionsausrüstung für Tubular UF-Membranen Integrierte Tubular UF-Membranen-Kompletteinheit für die industrielle Membranherstellung GLM001

Anwendbare Verarbeitungsspezifikationen

1.Anwendbare Membranrohrdurchmesser: Unterstützt das Schweißen und Verarbeiten von Membranrohr in mehreren Größen, einschließlich Φ 5, Φ 6, Φ 8, Φ 10 und Φ 12,7 mm.

2.Anwendbare Nichtgewebebreiten: Kompatibel mit vier Standardbreiten von Nichtgeweben: 17,5 mm, 18,7 mm, 20,5 mm und 24,5 mm. 3.Prozessparameter für nicht gewebte Gewebe: 0,5 ~ 3 mm Anwendbare Gesamtdicke des Substrats aus Nichtgewebe: 0,1 ~ 0,5 mm

4.Betriebsgeschwindigkeit der Produktionslinie Verarbeitungsgeschwindigkeit für importierte Gewebe: 5,2 bis 6 m/min Verarbeitungsgeschwindigkeit für inländische Gewebe: 2,5 bis 3.6 m/min Verarbeitungsgeschwindigkeit für eingeführte Gewebe: 5,2 ~ 6 m/min

Die Ausrüstung integriert eine vollständige Reihe fortschrittlicher automatisierter Verfahren, um alle Prozesse an einer Station durchzuführen: Tube rolling forming → Membrane tube welding → Inner wall membrane scraping → Medicament soaking → Bubble point performance testing → Pressure resistance and burst test → Natural air drying → Precise fixed-length cutting → Glue fillingSie deckt die gesamte Produktionskette von Membranröhren vollständig ab und bietet eine hohe Automatisierung und einen nahtlosen Arbeitsablauf zwischen den Verfahren.

Suzhou Jiezhicheng Automation Technology Co., Ltd Beratungs-Hotline: +8618013153650

Intelligentes und stabiles Steuerungssystem

1.Universaler Material-Rollen-Zuführungsmechanismus: Kompatibel mit Material-Rollen verschiedener Spezifikationen mit starker Vielseitigkeit, die eine barrierefreie Anpassung beim Materialwechsel ermöglicht.

2Akustische und visuelle Alarmanlage für Materialknappheit: Überwacht das verbleibende Materialvolumen in Echtzeit und löst automatische Alarme aus.Es erlaubt Online-Materialwechsel ohne Ausrüstungsstillstand, wodurch die kontinuierliche Produktionseffizienz der gesamten Maschine erheblich verbessert wird.

3Präzisionskonstante Spannungsanlage: Stabilisiert die Spannung des Gewebes während des gesamten Betriebs, um die Abweichung der Dichtheit zu beseitigen.Gewährleistung einheitlicher Schweißnähte und stabiler Schweißprozesse.

4.Online-Sensor für die Stoffdicke:Identifiziert in Echtzeit die Dicke der nicht gewebten Stoffe, um die Verarbeitung mit falschen Materialien zu verhindern und die qualifizierte Rate der fertigen geschweißten Produkte weiter zu steigern.

Konfigurationsspezifikationen

1.Pneumatische Komponenten: SMC-Luftflaschen

2Elektrische Steuerung: Omron

3.Betriebsschnittstelle: 10,5 Zoll Touchscreen

4.Verlagerungssensor: deutsch eingeführte SICK

5.Servomotor: Yaskawa (Japan)

6.Lineare Führungsschiene: HIWIN aus Taiwan, China

7.Lager: NSK (Japan)

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