Een-stop Tubular UF Membrane Production Equipment Integrated Tubular UF Membrane Complete Unit for Industrial Membrane Manufacturing GLM001

Productbeschrijving

One-Stop Tubular UF Membraan Productieapparatuur Geïntegreerde Tubular UF Membraan Complete Unit voor Industriële Membraanproductie GLM001

Toepasselijke Verwerkingsspecificaties

1. Toepasselijke membraanbuisdiameters: Ondersteunt lassen en verwerking van membraanbuizen in meerdere maten, waaronder Φ 5, Φ 6, Φ 8, Φ 10 en Φ 12,7 mm.

2. Toepasselijke breedtes van non-woven stof: Compatibel met vier standaardbreedtes van non-woven stof: 17,5 mm, 18,7 mm, 20,5 mm en 24,5 mm. 3. Procesparameters voor non-woven stof Instelbaar lasoverlapbreedtebereik: 0,5 ~ 3 mm Toepasselijke totale substraatdikte van non-woven stof: 0,1 ~ 0,5 mm

4. Bedrijfssnelheid productielijn Verwerkingssnelheid voor geïmporteerde non-woven stof: 5,2 ~ 6 m/min Verwerkingssnelheid voor binnenlandse non-woven stof: 2,5 ~ 3,6 m/min Verwerkingssnelheid voor geïmporteerde non-woven stof: 5,2 ~ 6 m/min

De apparatuur integreert een complete set geavanceerde geautomatiseerde procedures om alle processen in één station te voltooien: Buizenrollen → Membraanbuislassen → Binnenwandmembraan schrapen → Medicijn weken → Belpuntprestatie testen → Drukbestendigheid en barsttest → Natuurlijk luchtdrogen → Nauwkeurig op lengte snijden → Lijmvulling, afdichting en eindkap. Het dekt volledig de gehele productieketen van membraanbuizen, met hoge automatisering en een naadloze workflow tussen procedures.

Suzhou Jiezhicheng Automation Technology Co., Ltd Consultatie Hotline: +8618013153650

Intelligent en Stabiel Besturingssysteem

1. Universeel materiaalrolinvoermechanisme: Compatibel met materiaalrollen van diverse specificaties met sterke veelzijdigheid, waardoor barrièrevrije aanpassing tijdens materiaalvervanging mogelijk is.

2. Akoestisch en visueel alarmsysteem voor materiaaltekort: Monitort het resterende materiaalvolume in realtime en activeert automatische alarmen. Het maakt online materiaalvervanging mogelijk zonder stilstand van de apparatuur, wat de continue productie-efficiëntie van de gehele machine aanzienlijk verbetert.

3. Precisie constante spanningsinstelling: Stabiliseert de invoerspanning van de non-woven stof gedurende de gehele werking om spanningsafwijkingen te elimineren, waardoor uniforme lasnaden en stabiele lasprocessen worden gegarandeerd.

4. On-line stofdetectiesensor voor stof: Identificeert de diktespecificaties van de non-woven stof in realtime om verwerking met verkeerde materialen te voorkomen en de gekwalificeerde tarief van afgewerkte gelaste producten verder te verhogen.

Configuratiespecificaties

1. Pneumatische componenten: SMC luchtcilinders

2. Elektrische besturing PLC: Omron

3. Bedieningsinterface: 10,5-inch touchscreen

4. Verplaatsingssensor: Duits geïmporteerde SICK

5. Servomotor: Yaskawa (Japan)

6. Lineaire geleiderail: HIWIN uit Taiwan, China

7. Lagers: NSK (Japan)

Weergave afgewerkt product