Equipo de producción de membranas de UF tubulares integrado para la fabricación de membranas industriales

Descripción del producto

Equipo de producción de membrana UF tubular integral, unidad completa de membrana UF tubular para fabricación de membranas industriales GLM001

Especificaciones de procesamiento aplicables

1. Diámetros de tubo de membrana aplicables: Admite soldadura y procesamiento de tubos de membrana en múltiples tamaños, incluidos Φ 5, Φ 6, Φ 8, Φ 10 y Φ 12.7 mm.

2. Anchos de tela no tejida aplicables: Compatible con cuatro anchos estándar de tela no tejida: 17.5 mm, 18.7 mm, 20.5 mm y 24.5 mm. 3. Parámetros de proceso para tela no tejida Rango de solapamiento de soldadura ajustable: 0.5 ~ 3 mm Grosor total aplicable del sustrato de tela no tejida: 0.1 ~ 0.5 mm

4. Velocidad de operación de la línea de producción Velocidad de procesamiento para tela no tejida importada: 5.2 ~ 6 m/min Velocidad de procesamiento para tela no tejida nacional: 2.5 ~ 3.6 m/min Velocidad de procesamiento para tela no tejida importada: 5.2 ~ 6 m/min

El equipo integra un conjunto completo de procedimientos automatizados avanzados para realizar todos los procesos en una sola estación: Formación de rodillos de tubos → Soldadura de tubos de membrana → Raspado de membrana de pared interior → Remojo de medicamentos → Prueba de rendimiento de punto de burbuja → Prueba de resistencia a la presión y rotura → Secado al aire natural → Corte de longitud fija de precisión → Llenado de pegamento, sellado y tapado de extremos. Cubre completamente toda la cadena de producción de tubos de membrana, con alta automatización y un flujo de trabajo sin interrupciones entre los procedimientos.

Suzhou Jiezhicheng Automation Technology Co., Ltd. Línea directa de consulta: +8618013153650

Sistema de control inteligente y estable

1. Mecanismo de alimentación de bobina de material universal: Compatible con bobinas de material de varias especificaciones con gran versatilidad, lo que permite una adaptación sin barreras durante el reemplazo de material.

2. Sistema de alarma acústica y visual por escasez de material: Monitorea el volumen de material restante en tiempo real y activa alarmas automáticas. Permite el reemplazo de material en línea sin detener el equipo, mejorando en gran medida la eficiencia de producción continua de toda la máquina.

3. Dispositivo de ajuste de tensión constante de precisión: Estabiliza la tensión de alimentación de la tela no tejida durante toda la operación para eliminar la desviación de tensión, asegurando costuras de soldadura uniformes y procesos de soldadura estables.

4. Sensor de detección de grosor de tela en línea: Identifica las especificaciones de grosor de la tela no tejida en tiempo real para evitar el procesamiento con materiales incorrectos y aumentar aún más la tasa de productos soldados terminados calificados.

Especificaciones de configuración

1. Componentes neumáticos: Cilindros de aire SMC

2. Control eléctrico PLC: Omron

3. Interfaz de operación: Pantalla táctil de 10.5 pulgadas

4. Sensor de desplazamiento: SICK importado de Alemania

5. Servomotor: Yaskawa (Japón)

6. Riel de guía lineal: HIWIN de Taiwán, China

7. Rodamientos: NSK (Japón)

Exhibición del producto terminado