1. Durchbrüche in der Kerntechnologie: industrielle Innovation von künstlicher Intelligenz zur Intelligenz
Die vollautomatische Produktionsausrüstung für Stomabeutel, die von Suzhou Jiezhicheng Automation Technology Co., Ltd. entwickelt wurde, untergräbt das traditionelle manuelle Montagemodell mit ihrem modularen, intelligenten Design. Durch das Roboter-Verbindungssystem realisiert diese Ausrüstung die vollständige Prozessautomatisierung von Folienmaterialstanzen, Anbringen von Schweißnähten, Schneiden und Formen. Der Produktionszyklus eines einzelnen Produkts dauert nur 5-8 Sekunden, was fast 20 Mal effizienter ist als die manuelle Bedienung. Unter anderem verwendet die zweiteilige Schnalle der Gummiplatte eine präzise Positionierungs- und Schweißtechnologie mit Roboterarmen, wobei der Fehler im Bereich von ±0,1 mm gehalten wird, um die medizinische Abdichtung der Produktverbindung zu gewährleisten.
2. Multifunktionales flexibles Produktionssystem
Die Ausrüstung integriert innovativ 7 Kernfunktionsmodule:
Intelligentes Zuführsystem: erkennt automatisch Folienrollen unterschiedlicher Spezifikationen und ist mit medizinischen Rohmaterialien wie PE und EVA kompatibel.
Adaptives Schweißgerät: Echtzeitanpassung des Heißsiegeldrucks durch Infrarot-Temperaturmessung, um eine verlustfreie Verbindung der Aktivkohleschicht und des Beutelkörpers zu gewährleisten
Peel-and-Stick-Roboter: Der exklusiv entwickelte Zwei-Achsen-Verbindungsmanipulator realisiert das automatische Abziehen und die präzise Positionierung von Klettverschluss
Universelle Vorrichtungsplattform: kann Formen schnell wechseln und unterstützt die Mischlinienproduktion von einteiligen (offen/geschlossen) und zweiteiligen Stomabeuteln
Visuelles Inspektionssystem: Mithilfe von CCD-Kameras zur Erkennung von Fehlern in Fertigprodukten erreicht die automatische Sortierrate von fehlerhaften Produkten 99,2 %
Zählmanagementmodul: erfasst Produktionsdaten in Echtzeit und generiert Qualitätskontrollberichte
Mensch-Maschine-Schnittstelle: Ausgestattet mit einem 17-Zoll-Touchscreen, der die visuelle Anpassung von Prozessparametern unterstützt
Die mit dieser Ausrüstung hergestellten Stomabeutelprodukte haben erhebliche Vorteile:
Integrierte Formtechnologie: eliminiert traditionelle Spleißlücken und reduziert die Leckagerate auf weniger als 0,3 %
Dynamisches Passchassis: Hydrokolloidmaterial in Kombination mit einem automatisierten Stanzprozess zur Bildung präziser Wellenkanten
Dreidimensionale Desodorierungsstruktur: Der Roboter implantiert die Aktivkohleschicht präzise mit einer Prozesskonsistenz von 100 %
Intelligentes Emissionssystem: Die rotierende Doppelschloss-Schnalle erreicht durch automatisierte Montage eine Montagegenauigkeit von 0,01 mm