1. Doorbraken in kerntechnologie: industriële innovatie van kunstmatige intelligentie tot intelligentie
De volautomatische productieapparatuur voor stoma-zakjes, ontwikkeld door Suzhou Jiezhicheng Automation Technology Co., Ltd., zet het traditionele handmatige assemblagemodel op zijn kop met zijn modulaire intelligente ontwerp. Door het robotkoppelsysteem realiseert deze apparatuur de volledige procesautomatisering van het ponsen van filmmateriaal, het lassen van bevestigingen, het snijden en het vormen. De productiecyclus van een enkel product duurt slechts 5-8 seconden, wat bijna 20 keer efficiënter is dan handmatige bediening. De tweedelige gesp van de rubberen plaat maakt gebruik van robotarmprecisiepositionering en -lastechnologie, en de fout wordt binnen het bereik van ±0,1 mm gehouden, waardoor de medische afdichting van de productverbinding wordt gewaarborgd.
2. Multifunctioneel flexibel productiesysteem
De apparatuur integreert op innovatieve wijze 7 kernfunctionele modules:
Intelligent voedingssysteem: identificeert automatisch filmrollen van verschillende specificaties en is compatibel met medische grondstoffen zoals PE en EVA.
Adaptieve laseenheid: Real-time aanpassing van de hitteverzegelingsdruk door middel van infraroodtemperatuurmeting om verliesvrije composiet van de actieve koollaag en de zak te garanderen
Peel-and-stick robot: Exclusief ontwikkelde dual-axis koppeling manipulator realiseert automatisch pellen en precieze positionering van klittenband
Universeel malplatform: kan snel mallen wisselen en ondersteunt gemengde lijnproductie van eendelige (open/gesloten) en tweedelige stoma-zakjes
Visueel inspectiesysteem: Met behulp van CCD-camera's om defecten in eindproducten te detecteren, bereikt de automatische sorteersnelheid van defecte producten 99,2%
Telbeheermodule: registreert productiegegevens in real-time en genereert kwaliteitscontrolerapporten
Mens-computer interactie-interface: Uitgerust met een 17-inch touchscreen, dat visuele aanpassing van procesparameters ondersteunt
De stoma-zakjes die door deze apparatuur worden geproduceerd, hebben aanzienlijke voordelen:
Geïntegreerde vormtechnologie: elimineert traditionele verbindingsgaten en vermindert de lekkagesnelheid tot minder dan 0,3%
Dynamisch passend chassis: hydrocolloïde materiaal gecombineerd met geautomatiseerd stempelproces om precieze golvende randen te vormen
Driedimensionale deodoriserende structuur: De robot implanteert de actieve koollaag nauwkeurig met een procesconsistentie van 100%
Intelligent emissiesysteem: De roterende dubbele sluitgesp bereikt een assemblagenauwkeurigheid van 0,01 mm door geautomatiseerde assemblage